14 formas de reducir los materiales y el costo de los bienes vendidos en su negocio

Independientemente del producto que usted o su empresa fabrique, el costo de sus materiales es probablemente uno de sus mayores gastos, lo que afecta directamente la rentabilidad. Pero, ¿cómo puede reducir los costos de material sin afectar la calidad de su producto final y sin alterar lo que sus clientes esperan y en lo que confían?

Como la mayoría de las medidas efectivas de reducción de costos comerciales , la reducción del costo de los bienes comienza con un análisis exhaustivo de las diversas formas directas y auxiliares en las que sus materiales básicos consumen flujo de efectivo.

Cómo reducir el costo de los materiales

1. Sustituya materiales de menor costo cuando sea posible

Los productos generalmente se pueden fabricar utilizando una variedad de materiales diferentes, según los requisitos del mercado y las prácticas de los fabricantes. La tecnología mejora constantemente los materiales más antiguos y crea otros nuevos, los precios suben y bajan debido a objetivos políticos tanto como la oferta y la demanda, y los métodos de procesamiento cambian.

Al considerar un cambio en los materiales utilizados en sus productos, asegúrese de reconocer todos los factores involucrados. Por ejemplo, sustituir un acero al carbono por un acero inoxidable de mayor costo ahorrará dinero, pero también reducirá la protección contra la corrosión, que puede ser una característica valiosa del producto para los compradores.

Además, los diferentes materiales pueden requerir cambiar su método de fabricación aumentando los tiempos de ciclo, así como los costos de mano de obra. Y en algunos casos, puede valer la pena cambiar la composición de un producto, incluso cuando los costos de material son más altos debido a un proceso de producción simplificado.

2. Reducir el desperdicio

Los ingenieros de producto suelen diseñar productos sin tener en cuenta las consecuencias de la producción, en particular cómo se deben modificar las unidades de compra no estándar de tamaño, volumen o peso para crear el producto final. Los métodos de producción generalmente se establecen para minimizar los costos del componente más alto de producción, ya sea mano de obra o materiales, en el momento en que se establece el método.

Si, por ejemplo, el costo de la materia prima es bajo, el volumen de material sobrante o “chatarra” puede no considerarse importante en relación con el costo de la mano de obra. Sin embargo, con el tiempo, los precios de los materiales y la mano de obra pueden cambiar. Esto altera la relación entre los dos elementos y su gasto relacionado, por lo que el costo del material de desecho se vuelve excesivo. Modificar los diseños de los productos y alterar los métodos de producción para utilizar unidades de materia prima estándar puede reducir el exceso de desechos y sus costos asociados.

3. Elimine las funciones innecesarias del producto

Los productos personalizados cuestan más de fabricar que los productos producidos en masa, y cualquier característica no estándar requiere un paso adicional en el proceso de producción, lo que aumenta el gasto.

Examine los motivos de sus clientes para comprar sus productos: ¿Compran sus productos debido a su bajo costo, alta calidad, apariencia única o alguna otra razón? Al determinar qué es importante para sus clientes, puede atacar de forma selectiva los elementos que no son tan importantes para reducir los costos.

4. Negociar, negociar, negociar

El nivel de sus ganancias depende de su capacidad para recibir el precio más alto posible por sus productos y pagar el precio más bajo posible a sus proveedores y vendedores. Cada participante en la cadena de suministro está buscando negocios y tomará pasos inusuales, a menudo extraordinarios, para realizar o salvar una venta; esto es especialmente cierto en una economía pobre.

Solicite un descuento cada vez que solicite un presupuesto o realice un pedido, y siga preguntando hasta que realmente realice el pedido. Si no obtiene una reducción en el precio, solicite términos de financiamiento favorables, flete prepago u otros obsequios. Al negociar , puede maximizar su posición como comprador, como lo hacen sus compradores con usted.

5. Apalancamiento de proveedores

En muchos casos, una pequeña investigación dará como resultado proveedores alternativos de productos similares disponibles para usted. Determine si existen características diferentes entre proveedores y si estas características diferenciadoras lo benefician a usted oa sus clientes. ¿Vale la pena, por ejemplo, tener un plazo de entrega más rápido o una financiación favorable a un precio ligeramente superior? Si no es así, cómprelo al proveedor que ofrece el producto al menor costo.

6. Necesidad de compra, no potencial

Toyota Motor Company de Japón es considerado el padre del sistema de producción “justo a tiempo” (JIT). Exigir a los proveedores que realicen entregas frecuentes elimina el exceso de inventario y los costos de mantenimiento. Si bien JIT ha sido criticado en los últimos años debido a la presión ejercida sobre los proveedores y la necesidad de un modelo de pronóstico de ventas preciso, sigue siendo una de las metodologías de reducción de costos más populares en todo el mundo. La lección para una pequeña empresa aquí es no comprar inventario o equipo hasta que lo necesite o pueda determinar un beneficio inmediato en costos más bajos o mejores beneficios para el cliente.

7. Cambie el tiempo por descuentos

El enfoque opuesto al JIT es comprar y recibir materiales en el cronograma del proveedor, en lugar de cuándo usará el material. Esto significa que incurrirá en costos asociados adicionales en exceso de inventario. Sin embargo, permitir que los vendedores y proveedores entreguen materiales en sus tiempos de ciclo, en lugar de en su programa de producción, puede resultar en un precio más bajo.

Para decidir qué método es más beneficioso para usted (JIT o el cronograma del proveedor), considere los costos finales de entrega del material, sus costos de transporte y el impacto de cada método de entrega en sus procesos y cronogramas de producción internos. Si el descuento con el programa del fabricante es mayor que los gastos en los que incurrirá, use el programa del fabricante. Pero asegúrese de confirmar el cronograma de entrega con el proveedor y el costo más bajo antes de realizar un pedido.

8. Compre gangas

De vez en cuando, aparecen increíbles gangas en el mercado. Un proveedor puede necesitar deshacerse del inventario debido a su relación bancaria, para obtener fondos para cumplir con otros contratos o porque la empresa está cerrando. Siempre que surjan tales oportunidades, aprovéchelas; muchas veces el precio será menor que el costo de fabricación real del vendedor.

9. Transformar compradores en proveedores

Si su producto terminado es un componente de un producto final, pídale al comprador de su componente que contrate directamente con el proveedor de materia prima para que le proporcione materias primas para el procesamiento del componente. Con toda probabilidad, su margen de beneficio en las materias primas es considerablemente menor que el margen en su trabajo de procesamiento y gastos generales. Transferir las responsabilidades de suministro de material a su comprador eliminará un costo significativo para usted sin reducir sustancialmente su margen de ganancia.

10. Trueque de productos terminados por materias primas

Si alguno de sus proveedores utiliza sus productos o servicios, acérquese de manera selectiva a un intercambio no monetario entre sus dos empresas. Por lo general, el tipo de cambio para dos productos diferentes en un trueque es el precio minorista estándar de cada uno. Si el margen de beneficio bruto de su producto es considerablemente más alto que el margen de beneficio bruto del producto intercambiado, es beneficioso para usted realizar el intercambio.

Recuerde: los bienes y servicios canjeados deben reflejarse de manera completa y precisa en los libros y estados financieros de su empresa.

11. Proporcionar servicios de almacenamiento y distribución.

Los fabricantes minimizan sus costos mediante compras por volumen, producción en línea de ensamblaje y concentración de operaciones en una sola ubicación. Como consecuencia, el envío y la manipulación se vuelven más costosos cuando se les exige que envíen largas distancias a sus clientes.

Si tiene exceso de espacio, ofrezca a sus principales proveedores una capacidad de almacenamiento regional a cambio de precios reducidos en sus compras. Por ejemplo, una empresa local de tapicería personalizada se convirtió en el almacén regional de su principal proveedor, una empresa australiana que fabricaba material de membrana de teflón, a cambio de un precio reducido en los materiales, así como un pago nominal cada vez que la empresa enviaba un pedido a otra empresa. empresas de la región.

La firma de tapicería también pudo eliminar más de $ 100,000 de inventario que había llevado anteriormente, y la firma australiana se benefició de un cronograma de suministro más corto a esas compañías en la región, lo que ayudó a sus ventas. Y el costo del arreglo fue menor de lo que habrían incurrido al establecer un centro de distribución propiedad de la empresa.

12. Ofrezca un pago rápido por precios más bajos

Para muchas empresas, el flujo de caja es más importante que los beneficios, especialmente a corto plazo. Durante períodos de tensión financiera, las empresas simplemente no pueden permitirse mantener un exceso de inventario o permitir que se retrasen los pagos de las cuentas por cobrar.

Informe a sus proveedores que está dispuesto a considerar compras en efectivo a cambio de precios bajos. Si su operación es financieramente capaz de mantener el inventario hasta que sea necesario, el uso de efectivo está justificado.

Por ejemplo, un fabricante de estructuras de sombra de Texas en 2010 produjo una gran cantidad de estructuras prefabricadas para un programa de remodelación / cambio de marca de una cadena alimentaria nacional. Debido a la economía, el programa de remodelación se retrasó y se extendió de uno a cinco años. Al necesitar el efectivo inmovilizado en el inventario de comida rápida para otros contratos, la empresa vendió las estructuras prefabricadas al costo a la empresa constructora responsable de la remodelación. El costo por unidad para la empresa constructora fue menos de la mitad del precio inicial pagado por cada unidad.

13. Entrar en acuerdos de compra cooperativa para ganar músculo de compra

Es una obviedad que cuanto mayor es la compra, más atento está el vendedor. Mayor volumen compra respeto y descuentos. Póngase en contacto con otras empresas que utilizan sus proveedores para combinar pedidos, aumentando así la cantidad por pedido para el proveedor. Dado que la mayoría de los proveedores tratan las ventas y la logística por separado, exigir al vendedor que envíe diferentes partes del pedido a ubicaciones distintas no debería ser un obstáculo.

Si es necesario, forme equipo con sus competidores para ganar influencia con el proveedor (o proveedores). Dado que usted y su competidor pagarán el mismo precio por el mismo material, ninguno ganará ni perderá una ventaja sobre el otro. Es beneficioso para todas las empresas.

14. Negociar acuerdos de suministro a largo plazo

Si bien un solo pedido puede ser pequeño, el volumen total de material utilizado durante un período de tiempo (un solo trimestre del año, varios trimestres o un año completo) será significativamente mayor. Ofrezca utilizar un proveedor exclusivamente durante un período específico a cambio de un precio más bajo y mejores condiciones. Si bien perderá la oportunidad de cambiar de proveedor durante la vigencia del contrato, los beneficios compensatorios de un precio más bajo y un suministro firme deberían compensar su pérdida de flexibilidad.

Conclusiones finales

Las pequeñas empresas pueden sentirse ignoradas y no deseadas cuando tratan con proveedores más grandes. Como consecuencia, algunas pequeñas empresas aceptan a regañadientes los términos y el trato dictados por el proveedor. Pero no es necesario que caiga en esa trampa: los proveedores están tan interesados ​​en las ventas como usted. De hecho, muchos proveedores prefieren trabajar con varios compradores más pequeños que con una sola cuenta grande de la que se vuelven dependientes.

Reducir los costos es importante y debe ser un esfuerzo perpetuo en todas las pequeñas empresas. Si trabaja con un proveedor que no trabajará con usted para reducir sus costos, busque otro.

¿Qué otros consejos puedes sugerir para ahorrar dinero en costes de material?